精密CNC加工主要是指用記錄在媒體上面的數字信息對機床施行控制，使它自動的實行規矩的加工使命。
保證高精度和安穩質量；
操作進程簡略完結自動化；
出產率高，出產周期短；
可很多減少工藝設備，習慣產品快速更新換代的需求；
它一般與CAD嚴密銜接起來，完結規劃思想到畢竟產品的轉化。
在整個精密CNC加工流程中應該著重在流程之間的聯絡和每一進程所存在的意義上。
從廣義上講，整個精密CNC加工流程的組成包含了產品分析—圖形規劃—工藝規劃—途徑生成—途徑仿照—途徑輸出——加工—查驗。
1、產品分析 通過產品分析應該取得必定的構圖信息和一些具體的精密CNC加工要求。
2、圖形規劃 圖形的規劃首先應該在對產品進行詳盡分析基礎上，通過分析加工要求判定圖形類型等，并通過圖形軟件進行繪制。
3、工藝規劃 通過前期關于工件產品的外觀和精密CNC加工要求的分析，從加工的大局去合理建立每個加工進程。
4、途徑生成 途徑生成的進程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行完結，一同通過參數的設置關于刀具途徑進行必定的優化。
5、途徑仿照 途徑在生成往后我們一般會對它畢竟在機床上面的表現效果沒有直觀的感覺。這兒我們就可以對可能存在的問題通過途徑仿照進行檢查，從而就減少了實踐加工的廢品率。一般檢查的關鍵放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是途徑的工藝規劃是否合理。
6、途徑輸出 途徑輸出是軟件規劃編程在機床上面完結的必要進程，通過途徑輸出可以由中心參照為兩者建立聯絡。如果具有數控專業布景，也可以把它理解為刀具途徑的后處理。
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