為了便于技術規程的編制、履行和出產安排管理，需求把技術進程劃分為不一樣層次的單元。東莞非標五金零件加工廠提醒您：它們是工序、裝置、工位、工步和走刀。其間工序是技術進程中的根本單元。非標五金零件加工技術進程由若干個工序構成。在一個工序中也許包含有一個或幾個裝置，每一個裝置也許包含一個或幾個工位，每一個工位也許包含一個或幾個工步，每一個工步也許包含一個或幾個走刀。
（1）工序
一個或一組工人，在一個工作地或一臺機床上對一個或一起對幾個工件接連完結的那一有些技術進程稱為工序。
（2）裝置
在機械加工工序中，使工件在機床上或在夾具中占有某一準確方位并被夾緊的進程，稱為裝夾。
（3）工位
采用轉位（或移位）夾具、反轉工作臺或在多軸機床上加工時，工件在機床上一次裝夾后，要通過若干個方位順次進行加工，工件在機床上所占有的每一個方位上所完結的那一有些工序就稱為工位。
（4）工步
在加工外表不變，加工工具不變的條件下，所接連完結的那一有些工序內容稱為工步。
（5）走刀
加工刀具在加工外表上加工一次所完結的工步有些稱為走刀。
在出產進程中，那些與有原材料轉變為商品直接有關的進程稱為東莞非標五金零件加工技術流程。它包含毛坯制作、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為確保技術進程正常進行所需求的刀具、夾具制作，機床調整修理等則歸于輔佐進程。在技術進程中，以非標五金零件加工辦法按必定次序逐漸地改動毛坯形狀、尺度、相對方位和功能等，直至成為合格零件的那有些進程稱為東莞非標五金零件加工技術流程。技術人員依據商品數量、設備條件和工人本質等況，斷定采用的技術進程，并將有關內容寫成技術文件，這種文件就稱東莞非標五金零件加工技術流程。
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