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CNC4軸加工零件表面粗糙度、方法及應用舉例
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表面粗糙度 |
CNC4軸加工特征 |
CNC4軸加工方法 |
CNC4軸加工零件應用舉例 |
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25 |
明顯可見刀痕 |
粗車、鏜、鉆、刨 |
粗制后得到的粗加工面，焊接前的焊縫，粗鉆孔壁等 |
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12.5 |
可見刀痕 |
粗車、刨、鉆、銑 |
一般非結合面，如軸的端面、倒角、齒輪及帶輪的側面、鍵槽的非加工表面，減重孔眼表面等 |
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6.3 |
微見加工痕跡 |
車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1~2點/cm2、銑齒 |
與其它零件聯接不形成配合的表面，如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支撐面，內外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圓表面等 |
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3.2 |
可見加工痕跡 |
車、鏜、刨、鉆、銑、磨、銼、粗鉸、銑齒 |
不重要的非配合表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面 |
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1.6 |
看不清加工痕跡 |
車、鏜、拉、磨、銑、鉸、刮3~10點/cm2、磨、滾壓 |
安裝軸徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋得定中心凸肩表面等 |
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0.8 |
可見加工痕跡的方向 |
車、磨、立銑、刮3~10點/cm2、鏜、拉、滾壓 |
要求保證定心及配合特性的CNC4軸加工表面，如錐銷和圓柱銷的表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸頸和外殼孔，中等轉速的軸頸，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承相配合的軸頸和外殼孔，內外花鍵的定心內徑外花鍵的鍵側及定心外徑，過盈配合的IT7級的孔，間隙配合IT8~IT9級的孔，磨靡銷的齒輪表面等 |
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0.4 |
微辨加工痕跡的方向 |
鉸、磨、鏜、拉、刮3~10點/CM2、滾壓 |
要求長期保持配合性質穩定的配合表面，IT7級的軸、孔配合表面，精度較高的齒輪表面，受變應力作用的重要CNC4軸加工零件，與直徑小于80MM的E、D級軸承配合的軸頸表面，與橡膠密封件接觸的表面，尺寸大于120MM的IT13~IT16孔和軸用量規的測量表面 |
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