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東莞CNC加工公司在為客戶定制的材料進行加工時，我們需要更為全面的設計，因此在加工中的方法選擇也是比較的重要。除了根據材料的選擇來設計外，我們的加工為了達到一樣的加工精度或是粗糙程度需要有不同的方法作為參考。制定一系列的方案才能開始制作。下面我們就來說說這兩方面的問題。
一、加工方法的選擇

東莞CNC加工方法選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的東莞CNC加工一般有許多，因而在實際選擇時，要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。

例如，對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求，但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔，當孔徑較大時則應選擇鏜孔。此外，還應考慮生產率和經濟性的要求，以及工廠的生產設備等實際情況。常用加工方法的經濟加工精度及表面粗糙度可查閱有關工藝手冊。
二、加工方案確定的原則

零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。東莞CNC加工對這些表面僅僅根據質量要求選擇相應的加工方法是不夠的，還應正確地確定從毛坯到成形的加工方案。

確定東莞CNC加工方法選擇方案時，首先應根據主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達到這些要求所需要的加工方法。例如，對于孔徑不大的IT7級精度的孔，加工方法取精鉸時，則精鉸孔前通常要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工。