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不銹鋼零件加工的精度的等級

不銹鋼零件加工精度等級的高低是根據使用要求決定的，航空航天上的零件加工就要求有很高的精度，而拖拉機上的零件就可能要求比較低。

而零件的成本是跟加工精度密切相關的，7級精度應該是比較高的精度了，再往上比如6級、5級、4級就是更高的精度，每增加一個精度等級，不銹鋼零件加工的難度會呈幾何級增長，對加工機床和工具的要求就會更高，也要求工人有較高的加工水平。

舉例來說，不銹鋼零件加工的7級精度用一般的機床和工具就可以達到，但6級就要用磨床，而5級就要用數控機床和精磨，甚至手工研磨了，4級就更難。

每增加一個精度等級，可能會多幾個工序，多用好幾臺更好的機床，多用很多技術工人，從而零件的成本就會增加很多了。這樣呢，就提出了一個加工經濟精度的問題，就是說這個精度的零件是在某個場合下使用既合用又經濟。舉例說明，拖拉機上的某個零件，11級精度已經夠用了，當然加工成5精度就更好了，但11級的成本可能只有10元錢，但5級的可能要100元甚至更高，對工廠來說是不利的。

所以說所謂經濟精度就是在滿足使用要求的條件下最低的精度，成本最低，從而達到追求利益最大化的目的。經過我的分析，你也應該能感覺到它跟機加工工藝規程的關系了，工藝規程要根據經濟精度來制定。