?非標五金零件加工在選擇材料時，需要綜合考慮使用要求、尺寸和質量的限制、零件在整機中的重要程度、其他特殊要求、加工性能、經濟性和硬度要求等多個方面?？梢詺w納為以下幾個方面：
?
①使用要求：
零件的工作狀況和受載情況：包括零件所處的環境特點、工作溫度及摩擦和磨損的程度等。例如，在濕熱環境或腐蝕介質中工作的零件，需要材料具有良好的防銹和耐腐蝕能力，如不銹鋼、銅合金等。
工作溫度對材料選擇的影響：要考慮互相配合的兩零件材料的線膨脹系數不能相差過大，以避免在溫度變化時產生過大的熱應力或使配合松動。同時，材料的力學性能隨溫度而改變的情況也需考慮。
材料的耐磨性：在滑動摩擦下工作的零件，應選擇表面硬度高、耐磨性好的材料，如淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等。
材料的受載情況：脆性材料原則上只適用于制造在靜載荷下工作的零件；在有沖擊的情況下，應以塑性材料作為主要使用的材料。對于表面受較大接觸應力的零件，應選擇可以進行表面處理的材料。
②對零件尺寸和質量的限制：
零件尺寸及質量的大小與材料的品種及毛坯的制造方法有關。應盡可能選擇強重比大的材料，以便減小零件的尺寸及質量。
③零件在整機及部件中的重要程度：
根據零件在設備中的關鍵程度，選擇滿足其重要性的材料。
④其他特殊要求：
如是否需要緣、抗磁等特殊性能的材料。
⑤加工性能：
材料應具有良好的加工性能，如切削加工性能、熱處理性能等，以便于加工成合格的零件。
⑥經濟性：
在滿足使用要求的前提下，應盡可能選擇成本低廉、易于獲取的材料。
⑦硬度要求：
對于精密機械零部件加工來說，材料的硬度應低于車床車刀的硬度，以便于進行精密機械加工。同時，材料的密度也不應過大，以避免加工困難。
chinese 
English
